È il momento per un automatizzato o semi

L'automazione della saldatura di Gullco utilizzata per completare questo progetto sullo scafo di una nave ha comportato un risparmio di oltre il 50%. Il progetto è passato dalla saldatura ad arco di metallo schermato al GMAW meccanizzato. Immagini: Gullco

I sistemi di automazione della saldatura utilizzano una serie di controlli robotici e apparecchiature automatizzate collegate a un controller programmato. Questi sistemi producono saldature uniformi e di alta qualità di vari tipi e stili con intervento umano limitato o nullo. Esistono diversi tipi di sistemi di automazione della saldatura. Alcune unità possono eseguire solo un singolo tipo di saldatura con un orientamento specifico, mentre altre unità più flessibili e programmabili possono ospitare più stili e orientamenti di saldatura per configurazioni complesse.

La sfida è determinare quando passare all’automazione, sapere cosa aspettarsi e capire come misurare il proprio successo. Inizia rispondendo a un paio di domande sulle tue operazioni attuali per capire cosa è necessario per andare avanti.

I produttori si stanno rapidamente spostando verso l’automazione grazie alle sue numerose efficienze, all’aumento della produzione di alta qualità e alla riduzione dei rischi e dei costi per la sicurezza. L'automazione della saldatura, in particolare, può rappresentare un investimento intelligente per la tua organizzazione. Due delle preoccupazioni principali dietro il passaggio all'automazione della saldatura sono:

I sistemi di saldatura automatizzata sono ideali per tutto ciò che richiede saldatura continua, come la costruzione navale, la produzione di vagoni ferroviari e la costruzione di ponti.

I sistemi di saldatura automatizzata possono accelerare significativamente i tempi di consegna, aumentare l’efficienza complessiva e ridurre la variabilità indesiderata. Mentre i saldatori umani garantiscono un’efficienza nell’erogazione della saldatura pari al 25% in una giornata molto buona, i sistemi automatizzati offrono un’efficienza compresa tra l’80 e il 90%.

Con così tanti sistemi di automazione della saldatura, personalizzazioni e componenti aggiuntivi disponibili, è importante scegliere il sistema giusto per le tue esigenze specifiche. Considera i seguenti fattori:

Lavorare con un consulente professionista o un team di supporto durante questa fase di pianificazione può essere prezioso. Il giusto team di assistenza chiavi in ​​mano valuterà la vostra officina o il condizionamento in loco, fornirà suggerimenti basati sull'ambiente e sulle applicazioni desiderate e fornirà consigli per ottimizzare l'uso attuale e futuro delle apparecchiature.

Le apparecchiature per l'automazione della saldatura rappresentano una spesa aziendale. Pertanto, è importante conoscere le spese iniziali e correnti, nonché gli aumenti delle entrate e le relative riduzioni dei costi. I fattori chiave da includere nei calcoli sono:

Tempo di accensione dell'arco. La saldatura manuale è incredibilmente inefficiente, con un tempo di accensione dell’arco del 25%, nella migliore delle ipotesi. Inoltre, la saldatura manuale richiede elevati livelli di competenza e può essere molto difficile assumere saldatori esperti. I processi di saldatura semiautomatici, inclusa la saldatura ad arco metallico a gas (GMAW), la saldatura ad arco con nucleo metallico (MCAW) e la saldatura ad arco con nucleo animato (FCAW), hanno una maggiore efficienza di accensione dell'arco.

La saldatura completamente automatizzata, in cui la macchina trattiene e dirige la torcia, è l'opzione più efficiente, con tempi di accensione dell'arco che raggiungono tassi di efficienza compresi tra l'80 e il 90%.

Il programma del volume di saldatura specificava da 6 a 7 kg/ora di metallo di saldatura depositato. La meccanizzazione era necessaria per ottenere un tasso di deposizione così elevato e per adattarsi a varie posizioni di saldatura. Pertanto, le torce di saldatura dovevano essere manovrate attorno ai giunti utilizzando un carrello di saldatura per fornire il movimento e il controllo dell'arco di saldatura.

Qualità e potenziale di difetti. Saldature eccessive, errori e incoerenze provocano ritardi e costosi sprechi di materiale. La sovrasaldatura costa ogni anno alle organizzazioni milioni di dollari in parti di scarto e materiali di saldatura.

Periodo di rimborso previsto. Il “periodo di recupero” è il tempo necessario per recuperare i costi della transizione a un sistema automatizzato. Per le grandi organizzazioni, un anno o meno è il periodo di recupero ottimale. Lavorare con un programma di spese in conto capitale può aiutarti a calcolare quanto tempo impiegherà la tua organizzazione a recuperare il costo totale dell'implementazione dell'automazione della saldatura.