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Jun 16, 2023

Mantieni al sicuro i lavoratori delle officine di lavorazione dei metalli dando priorità alla qualità

Concentrandosi sulla qualità, un'azienda può ridurre al minimo il rischio di infortuni per i dipendenti dell'officina. Kerkez/iStock/Getty Images Plus

Una delle più grandi sviste nel settore odierno è la mancanza di attenzione alla qualità e alle implicazioni di vasta portata che la scarsa qualità ha su così tanti aspetti del business. La qualità viene spesso sacrificata a favore della produzione, ma ciò può comportare un costo, soprattutto in termini di sicurezza personale.

Il dizionario elenca diverse definizioni di qualità, ma quella più applicabile a questa discussione è “grado di eccellenza”. In termini pratici, è la capacità di un prodotto o servizio di svolgere lo scopo previsto per un intervallo di tempo ragionevole. Infatti, l’International Standards Organization definisce la qualità come “la totalità delle caratteristiche e delle caratteristiche di un prodotto o servizio che influiscono sulla sua capacità di soddisfare bisogni dichiarati o impliciti”.

Una mancanza di impegno per la qualità può aumentare notevolmente il rischio per la sicurezza dei lavoratori. Supponiamo che tu abbia prodotto una sezione di tubo progettata per collegare una tubazione a un serbatoio. Se lo costruisci troppo corto o con una flangia disallineata o una saldatura che non soddisfa i requisiti di ispezione e necessita di rilavorazione/riparazione, cosa è successo alla tua esposizione ai rischi per la sicurezza associati alla produzione di quella sezione di tubo? È triplicato! Hai prodotto il tubo la prima volta, poi hai aggiunto altri due passaggi - rimuovere il difetto e produrre di nuovo il tubo, correttamente - e ognuno di questi passaggi extra ha aggiunto il rischio di un dito schiacciato, uno stiramento alla schiena o una scintilla negli occhi, tra gli altri pericoli.

Dobbiamo smettere di concentrarci sulla sicurezza come concetto a sé stante e considerare l'idea che sicurezza e qualità sono correlate, facce opposte della stessa medaglia, e che l'attenzione ad entrambe fa parte della cultura della sicurezza di un'azienda.

Sviluppare una vera cultura della sicurezza in un negozio richiede qualcosa di più che semplici misure di conformità rigidamente applicate. Naturalmente sono necessari controlli amministrativi e non sto in alcun modo ignorando l’importanza di una politica di sicurezza obiettiva e globale, ma la vera sicurezza va ben oltre il semplice dire alle persone di indossare un casco e occhiali protettivi.

Raccogliere il proverbiale “frutto a portata di mano” in un programma di sicurezza è facile; richiede conoscenze, esperienze, abilità o capacità minime per rimproverare un lavoratore per non aver indossato dispositivi di protezione individuale adeguati. Sono necessari standard molto più elevati di capacità cognitiva, conoscenza, lavoro ed esperienza per eseguire una valutazione qualitativa di una parte che viene fabbricata o di un progetto in corso di qualsiasi dimensione o portata.

Ricordo un incidente specifico avvenuto in un cantiere circa 10 anni fa. Due operai stavano tentando di assemblare un supporto per tubi imbullonato prefabbricato in stile field goal. Mentre tentavano di livellare la traversa su cui avrebbe poggiato il tubo, uno degli operai ha messo la mano sotto il supporto per cercare di sollevarlo in posizione piana. Mentre metteva le mani sotto il supporto, il suo collega, sul lato opposto del tubo, decise di utilizzare un piccolo tubo da 4 libbre. mini mazza per livellare la traversa. Basti dire che l'operaio ha messo tutta la forza del suo colpo nella mano del primo uomo, che gli ha schiacciato e quasi reciso l'indice della mano destra.

Poiché l'assemblea faceva parte di un progetto di costruzione di un sito per la testa del pozzo e la batteria del serbatoio per un'azienda energetica di alto profilo, è seguita un'indagine approfondita con tutti i tipici stand-down e riunioni improvvisate sulla sicurezza. La direzione e il personale addetto alla sicurezza dell'azienda energetica hanno sottolineato molti punti validi, nonché i necessari avvertimenti sull'interruzione della comunicazione da parte degli operatori e sulla gestione impropria dei componenti. Ciò che mancava, tuttavia, era un'indagine sul motivo per cui la traversa era fissata così saldamente da richiedere così tanta forza per essere spostata in posizione orizzontale. Se qualcuno si fosse preso la briga di indagare ulteriormente, come ho fatto io, avrebbe scoperto che il manicotto del tubo sul pezzo, progettato per scorrere sul montante verticale del gruppo di supporto del tubo, era stato saldato fuori squadra ed era legato al supporto verticale , impedendo ogni ulteriore movimento.

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