Il produttore di seghe investe nella tecnologia CNC Vollmer

Integrity Saw & Tool Inc., con sede nel Wisconsin, ha acquistato un'affilatrice per lame circolari Vollmer CHX 840 con la stazione di carico automatizzata Vollmer HS per aumentare la capacità e soddisfare la domanda di un nuovo cliente che produce pallet. Da quell'acquisto del 2019, il CHX 840 ha aumentato la produttività del 60%, ha consentito la produzione senza operatore e una migliore qualità delle lame.

Integrity Saw & Tool Inc. è nata in un seminterrato nel 1986 come azienda di affilatura di seghe, punte HSS e riaffilatura di frese. La crescita costante ha portato al passaggio a un'area di 13.000 piedi quadrati. nel 1998, l'assunzione di un ingegnere commerciale che sarebbe poi diventato proprietario dell'azienda e l'investimento nella sua prima affilatrice CNC Vollmer nel 2000 che hanno avviato l'azienda su una nuova traiettoria di crescita.

"Avevamo due macchine CNC più vecchie e diverse macchine manuali per seghe HSS, che faticavano a far fronte alla nostra crescente domanda", ha affermato Paul Reetz, titolare dell'azienda. “Abbiamo esaminato le macchine disponibili e abbiamo scelto le macchine Vollmer Akemat perché appartenevano a una classe diversa.

A quella prima macchina, l'Akemat B4, seguirono l'acquisto di Akemat U10 e B10 nel 2005 e di Akemat U10 nel 2006. Le macchine furono acquistate per l'affilatura di lame per seghe TCT mentre le macchine manuali esistenti producevano e riparavano lame HSS. Nel maggio 2019 l'azienda ha acquistato il Vollmer CHX840+HS.

L'acquisto di queste macchine ha aiutato l'azienda a continuare a lavorare anche di sera durante i periodi di crisi economica. "Il settore dell'affilatura delle seghe è cresciuto per quasi 10 anni, ma sfortunatamente la recessione globale del 2008-2009 ha spazzato via molte piccole imprese", ha affermato Reetz. “Molti dei nostri clienti di lame per seghe circolari hanno assistito al collasso delle loro attività poiché sempre meno persone hanno investito nelle loro case e nei loro immobili. Tuttavia, la produzione di utensili rotondi come punte, frese, frese e utensili speciali per l'industria manifatturiera ha resistito molto meglio alle condizioni di mercato. Gli utensili tondi per l’industria rappresentano attualmente l’80% della nostra attività”.

Con la pandemia di COVID, il business degli utensili tondi per l’industria manifatturiera ha subito un rallentamento, ma anche mentre ciò accadeva, i consumatori stavano investendo nelle loro case, e quella domanda significava che “la divisione seghe della nostra attività ne sta beneficiando ancora una volta”.

Con milioni di pallet di legno in circolazione nell'industria alimentare statunitense, Integrity Saw ha stretto una partnership per riaffilare le lame per seghe TCT per il produttore di pallet che ha in programma di costruire più impianti di produzione in Canada, Stati Uniti e Messico - ciascuno stabilimento in grado di produrre un pallet ogni minuto.

"Sapevamo di aver bisogno di una nuova macchina automatizzata per soddisfare la domanda", ha affermato Reetz. "Le macchine Vollmer Akemat sono state straordinarie e, a parte la regolare manutenzione preventiva, sono in funzione ogni giorno da quando sono state acquistate."

Il COVID potrebbe aver temporaneamente rallentato la crescita della produzione di pallet, ma Integrity Saw è ben posizionata per supportare il suo nuovo cliente con il suo nuovo VOLLMER CHX840+HS a 5 assi per la lavorazione delle facce e delle parti superiori dei denti in un'unica operazione di serraggio. Il CHX840 è completo della soluzione di automazione HS che consente a Integrity Saw di caricare ed elaborare 28 lame senza operatore. Con un cliente che svolgerà le sue attività 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e richiederà una nuova lama per ogni turno in ogni struttura, Reetz ha affermato che l'opportunità per Integrity Saw & Tool è considerevole.

Con l'arrivo del CHX840+HS, Integrity è stata in grado di passare rapidamente alla distensione e alla riaffilatura di 400 lame TCT ogni settimana da maggio 2019 ad aprile 2020.

Integrity Saw ha effettuato studi di fattibilità sulle lame con Vollmer mentre stava iniziando il contratto con le sue macchine Vollmer Akemat esistenti e obsolete. Le lame TCT da 18" (457 mm) hanno 70 denti per sega e ciascuna lama può essere riaffilata fino a sette volte prima di essere sostituita o inclinata nuovamente. Prima dell'arrivo della CHX840+HS, Integrity Saw eseguiva 4 operazioni su 3 macchine per completare una lama in 75 minuti, un tempo di lavorazione non comprensivo di impostazioni e sostituzioni. Questa catena di processo comprendeva la distensione, il trasferimento a una rettificatrice per la faccia dei denti Akemat e successivamente a una rettificatrice per la faccia dei denti e quindi la rettifica del raggio di "contraccolpo" per ridurre le forze di taglio su ciascun dente.